Закрытые факельные системы
Конструктивные особенности
Во всем диапазоне производительности сбросов процесс горения протекает внутри закрытой камеры сгорания. Это позволяет полностью исключить появление видимого пламени и предотвратить воздействие тепловой радиации на соседние производственные объекты.
Конструктивное исполнение закрытых факельных систем обеспечивает низкий уровень акустического воздействия и минимально возможный объем выбросов в атмосферу. Кроме того, такая архитектура позволяет эффективно контролировать и обслуживать ответственные узлы (горелочные устройства, КИП, ЗРА) без необходимости вывода установки из эксплуатации или её полной остановки.
Закрытые факельные системы производства компании «УЗНМ» — это специализированное оборудование, предназначенное для эксплуатации на объектах, где требуется полное исключение видимого пламени, дымовых выбросов и тепловой радиации. Использование таких систем является необходимым условием для обеспечения безопасности на производственных площадках с высокими требованиями к экологическим стандартам.
Эксплуатация закрытых факельных систем позволяет предприятиям существенно оптимизировать операционные расходы. Это достигается за счет того, что для обеспечения бездымного режима работы факела в большинстве конфигураций не требуется подача пара или дополнительного воздуха. Кроме того, конструктивные особенности оборудования позволяют проводить техническое обслуживание факельной установки непосредственно в процессе эксплуатации, что исключает необходимость в её полной остановке и снижает затраты на простой.
Высочайший уровень промышленной безопасности в данных системах достигается за счет интеграции передовых инженерных методов проектирования и современных технологий производства.
В системы автоматизации закрытых факельных систем интегрированы актуальные технические решения и инновационные разработки. Комплекс включает автоматические схемы взаимоблокировок, высокочувствительные сканеры пламени, работающие в ультрафиолетовом диапазоне, а также отказоустойчивые механизмы запуска и останова. Для визуального контроля предусмотрена световая сигнализация, а также установлены дежурные горелки, оснащенные дистанционными генераторами искры и УФ-сканерами.
Закрытые факельные системы получили широкое распространение на нефтеперерабатывающих, химических и нефтехимических предприятиях, а также на объектах добычи нефти и газа. Данные технологии активно применяются на промышленных площадках и объектах, которые, как правило, расположены в непосредственной близости от густонаселенных территорий, где требования к экологичности максимально строги.
ТИПОВОЙ СОСТАВ УСТАНОВКИ
- Камера сгорания — основной функциональный узел, обеспечивающий герметичное горение.
- Лестница и площадка обслуживания — конструкции для обеспечения безопасного доступа персонала к оборудованию.
- Основные горелки — устройства, предназначенные для непосредственного сжигания технологических сбросов.
- Дежурные горелки — вспомогательные системы для контроля розжига и поддержания готовности установки.
- Стадийные и вспомогательные трубопроводы — сеть коммуникаций для транспортировки рабочих сред.
- Система управления розжигом и контроля работы дежурных горелок — комплекс средств для автоматического мониторинга процессов.
- Приборы КИПиА — средства измерений и автоматизации для контроля параметров технологического процесса.
- Запорная арматура — элементы трубопроводов для регулирования и перекрытия потоков сред.