Установки подготовки топливного и импульсного газа

Использование данных конструктивных решений гарантирует высокую эффективность эксплуатации системы.

В стандартном исполнении УПТИГ включает в свой состав следующие функциональные узлы:

Принцип работы

Основное назначение УПТИГ заключается в подготовке газа до достижения характеристик и качества, необходимых для работы потребителей, расположенных на площадке компрессорной станции (КС).

Газ из входного коллектора поступает в блок очистки, где он проходит через систему фильтр-сепараторов. Конструкция данного блока предусматривает наличие не менее двух аппаратов, работающих параллельно, что обеспечивает непрерывность процесса обработки потока. Допустимое содержание примесей в конечном газе определяется в соответствии с техническим заданием Заказчика.

Специальный узел замера расхода газа предназначен для контроля объемов сырья, потребляемого на собственные нужды КС. Конструктивно узел состоит из двух независимых линий: рабочей и байпасной. На данной схеме устанавливается счетчик расхода газа, который обеспечивает точный коммерческий учет потребления. Погрешность проведения измерений не должна превышать значение ±1 %.

В определенных случаях газ направляется в трубопровод подачи к подогревателям. Данный этап необходим для подготовки топливного газа перед процессом редуцирования, что позволяет обеспечить требуемый температурный диапазон на входе в газоперекачивающий агрегат (ГПА). Процесс тепловой обработки газа реализуется через использование промежуточного теплоносителя.

Топливный газ подвергается редуцированию до давления, соответствующего типу используемых на КС ГПА. Для обеспечения надежности системы предусматривается установка двух ниток — одна является рабочей, вторая — резервной. Такая схема гарантирует бесперебойную подачу газа необходимого давления к ГПА. В стандартном режиме работы газ подается по основной нитке, в то время как резервная остается в режиме ожидания.

Блок подготовки импульсного газа предназначен для обеспечения работы пневмоприводных кранов КС и узла подключения. Установка выполняет осушку импульсного газа до достижения точки росы минус 55 ℃. Все оборудование поставляется в виде единого блока в комплекте с системой автоматики и управления. Контроль всех параметров и управление процессами осуществляется посредством САУ УПТИГ.

Технические характеристики

Для обеспечения бесперебойного функционирования объектов нефтегазодобычи применяются установки подготовки топливного и импульсного газа (УПТИГ). Данное оборудование предназначено для организации подачи газовых потоков, которые отбираются непосредственно из технологических трубопроводов обвязки компрессорных станций. Эксплуатация и проектирование таких систем осуществляются в строгом соответствии с нормативными требованиями ГОСТ 5542-2014. Подготовленный газ может быть направлен на решение следующих задач:

• использование в качестве топливного газа для обеспечения собственных нужд предприятия;
• поставка готового топливного газа для сторонних потребителей.

Сроки изготовления и последующей поставки оборудования варьируются в зависимости от технической сложности конкретной конфигурации УПТИГ и могут составлять от трех до шести месяцев.

Конструктивно УПТИГ представляет собой блочно-комплектное изделие, которое поставляется в состоянии полной заводской готовности. Технологические линии оборудования монтируются на специальные рамы для удобства транспортировки и монтажа. Все блоки оснащены устройствами для осуществления как местного, так и дистанционного контроля ключевых технологических параметров. Внутреннее пространство установки четко разделено на две функциональные зоны — технологический отсек и специализированный отсек для размещения систем автоматики.

Ограждающие конструкции установки выполнены из строительных сэндвич-панелей. В качестве утеплителя используется прессованный негорючий материал, что гарантирует полное соответствие современным противопожарным нормам безопасности. Блок-бокс оснащен интегрированной системой охранной сигнализации и пожарной защиты. Для мониторинга работы оборудования предусмотрены точки измерения параметров как в непосредственной близости от узлов, так и на удаленных постах управления. Общее управление всеми процессами установки осуществляется через станционную систему автоматического управления и регулирования.

Климатическое исполнение каждой установки подбирается индивидуально и определяется исходя из специфики региона, где планируется строительство объекта.