Мобильные установки подготовки нефти
Мобильные установки подготовки нефти (МУПН) представляют собой специализированные технологические комплексы, которые предназначены для приведения добываемого сырья в соответствие с нормативными требованиями ГОСТ Р 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия». Использование таких систем на кустовых площадках нефтяных месторождений позволяет обеспечить необходимую подготовку сырья перед его дальнейшей транспортировкой по трубопроводам или другим маршрутам. Технологические параметры МУПН позволяют эффективно применять оборудование на различных типах месторождений, независимо от уровня обводненности или плотности добываемой нефти. Компания «УЗНМ» предоставляет полный комплекс инженерных услуг, включая проектирование объектов, выполнение строительно-монтажных работ (СМР) и проведение пусконаладочных работ (ПНР).
Применение мобильных блоков подготовки нефти дает возможность не только проводить комплексные исследования скважин, но и обеспечить получение готовой продукции на ранних этапах эксплуатации месторождения. Это позволяет оперативно выводить ресурсы на промысел, сохраняя высокую гибкость производственных процессов.
Одной из ключевых особенностей данных мобильных систем является отсутствие необходимости в разработке дорогостоящих инвестиционных проектов и получении разрешений на капитальное строительство. Благодаря своей мобильности, установки могут быстро разворачиваться на новых участках без создания сложной стационарной инфраструктуры.
Конструктивное решение типового блока МУПН базируется на мощной силовой раме, которая оснащена специальным каркасом. Данная металлоконструкция служит для надежной фиксации технологических трубопроводов, промышленного оборудования, кабельных эстакад и смотровых площадок для технического обслуживания. Для обеспечения высокой мобильности под основной рамой интегрированы сани с дышлом, что позволяет осуществлять перемещение блоков на различных видах транспорта. В зависимости от специфики размещения, блоки могут устанавливаться в один ярус на подготовленных плитах, а также иметь исполнение на специализированных шасси. Варианты исполнения в виде закрытых блок-боксов включают в себя основание и каркас из металлического профиля, закрытого снаружи трёхслойными сэндвич-панелями с утеплителем из минеральной ваты для обеспечения теплотехнических свойств.
Технологические процессы в мобильных установках могут быть оснащены системами автоматизированного управления оборудованием и технологическими процессами. Наличие таких систем позволяет осуществлять эксплуатацию комплекса без необходимости постоянного присутствия обслуживающего персонала на объекте, что повышает безопасность и эффективность работы. Транспортировка оборудования может осуществляться различными логистическими способами, включая железнодорожный, автомобильный или водный транспорт.
МУПН СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ОСНОВНЫХ БЛОКОВ:
- Блок входной гребенки УРД-1 (для приема и распределения входящих потоков);
- Газовый сепаратор ГС-1 (для отделения газа из смеси);
- Нефтегазовые сепараторы входной ступени сепарации НГС-1,2 (для первичного разделения сред);
- Нефтегазовые сепараторы со сбросом воды глубокого обезвоживания НГСВ-1,2 (в комплекте блок учета пластовой воды) (для глубокой очистки сырья);
- Блок подогревателя нефтяной эмульсии П-1,П-2 (для обеспечения термической обработки);
- Насосные агрегаты перекачки нефти Н-1,Н-2 (для обеспечения циркуляции продукта);
- Блок факельного хозяйства (горизонтальная факельная установка для утилизации пластовой воды и попутного нефтяного газа (ГФУ);
- Блок подготовки и распределения топливного газа в комплекте с блоком учета газа (БПТГ) (для обеспечения энергетических нужд);
- Блок автоматической системы налива АЦ (на одновременную отгрузку четырех автоцистерн) (для автоматизации процесса отгрузки);
- Блок учета и измерения качества нефти на выходе с МУПН (СИКН) (для контроля соответствия параметров продукта);
- Блок подземной емкости с насосом для сбора дренажей с комплекса ЕД-1 (для сбора дренажных вод);
- Блок подземной емкости с насосом для сбора теплоносителя подогревателя нефти ЕДТ-1 (для накопления теплоносителя);
- Шкаф азотной рампы (для обеспечения подачи азота в систему);
- Свеча рассеивания (для обеспечения безопасности на объекте);
- Операторная с АРМ оператора (для централизованного управления всеми процессами).